随着回转窑生产线使用时间的变化，轮带与垫板间隙会出现增大的情况。对于这种问题，如果不注意修理，严重的会引起中间挡轮带下的简体产生多余的裂纹损坏耐火砖，最终导致耐火砖被挤裂，缩短回转窑整个的运转周期。
造成回转窑轮带与垫板间隙增大的问题，既有环境因素也有自然磨损的因素。尽管回转窑的窑头罩在设计上密封较严，不过经过长期的磨损部分密封件会存在失效，造成窑头热气和粉尘的外泄。在这种情况下，当热气与粉尘进入窑头端轮带与垫板空腔就会引起磨损，进而加大间隙。另外随着回转窑运转过程的加长，自然磨损也会造成轮带间隙的增大。
回转窑实际上是一个动态运转过程，在工作中波动是较大经常会发生简体温度、轮带温度、垫板温度不同的现象，导致预留间隙与实际膨胀量的不匹配的出现。当红窑事故处理不当，或安装、调试方法不妥时就会产生较大的局部变形，一旦筒体局部往内凹陷或凸出，也很容易引起回转窑的轮带和垫板间隙增大、缩小等不均匀现象。http://www.zblrrh.com
