2500t/d新型干法生产线各一条,5000t/d新型干法生产线4条。回转窑是关键性设备,其运转正常与否直接决定着企业的产能效益。要保证回转窑设备高效运转,设备润滑至关重要。为此,从2004年开始,同力集团与洛阳正本润滑材料有限公司进行了全面的合作,在回转窑拖轮轴瓦、轮带及开式齿轮等部件上先后选用了正本公司系列润滑材料如HF-托轮油/HF-高温轮带润滑剂、HF-开式齿轮极压润滑剂等。
1、HF-托轮油的应用
同力集团回转窑托轮轴瓦原采用680号齿轮油及含有沥清的汽缸油润滑。680号齿轮油抗极压性能差,在托轮轴瓦上形不成良好的润滑膜,而且极易氧化变质,遇有设备渗漏串水问题又容易乳化。正常情况下最长使用不超过3个月,串水时1个星期也维持不到,造成极大浪费.汽缸油润滑则是黏附性能差,冬天加注困难,油勺挂油难,启动及运转电流大。最终都造成了轴瓦极大的磨损、拉丝(油中常有金属磨损微粒),不到1年出现了3次翻瓦事故,反复的小修、大修,生产不能正常进行,给企业造成重大损失。
2004年5月同力集团与在2000t/d生产线的窑上选用了HF-托轮油,其和680号齿轮油性能测试比较见表1.
表1 680#齿轮油、HF-托轮油四球磨损试验机上性能测试比较
油型 |
最大无卡咬负荷
PB值(N) |
对应PB值下
摩擦系数 |
烧结负荷
PD(N) |
N680齿轮油 |
640 |
0.086 |
4200 |
HF-托轮油 |
1250 |
0.056 |
>8000 |
首先在拉丝严重、发热达69℃的中档1号轴瓦上应用。把原用油品、油泥及磨料用柴油清洗干净,再用稀润滑油冲洗一遍,然后加入了HF-托轮油。经过3天磨合运转,其轴瓦温度降至45℃,已属正常,用手触摸轴表面已没有了换油前刺手感觉.一星期以后,能明显看到轴表面原有的拉丝痕迹明显缩小,轴瓦在一定程度上得到了研磨修复,半月以后又看到了轴表面形成一层灰色偏黄的润滑膜。据分析,灰色是HF-托轮油中的的极压抗磨添加剂在高温高压下形成的化学反应膜,而微黄色是合成油其原有的物理润滑膜,化学膜、物理膜有互补作用,相得益彰。
随后把原有的2000t/d、2500t/d生产线的窑上全都换用了HF-托轮油,使用近3年时间没有发现托轮油中有明显的金属磨损颗粒,轴表面油膜牢固持久,润滑良好,没有发热拉丝等异常现象发生。用油量原来每条窑年消耗量6500kg,现在降至1200kg。
2、HF-高温轮带润滑剂的应用
窑轮带及相关部件原来一直处于无润滑干摩擦状态。轮带及相关部件有严重磨损、擦伤痕迹,有咬合损伤点,档圈最大磨损6mm,轮带、托轮表面有高温氧化剥落现象,并拌有窑体轻微抖动,限制了回转窑转速的提高和投料量的加大。HF-高温轮带润滑剂于2004年9日正式应用,当时正是大修,我们首先对轮带与垫板之间进行了充分加注。由于轮带与垫板之间的最大间隙在最高处,所以采用回转窑每运转90℃,人工对轮带与垫板之间充分加注1次(工具可以用加长嘴黄油枪,也可用一般刮刀填注),一共加注4次,使轮带与垫板之间都有润滑剂存在。对于轮带与托轮之间,轮带与档圈、档轮之间,根据其设备表面残留润滑剂情况,几天或更长时间涂抹1次。该产品高温粘附性极强,通过1个多月的运转,轮带与相关部件接触面已被润滑剂干膜均匀覆盖,再没有明显的干摩擦造成的磨损、磨伤、咬合损伤痕迹。轮带、托轮再没有明显的表面氧化剥落现象,即时有少量剥落也只是润滑剂干膜。
现在,同力集团在6条生产线上均采用了HF-高温轮带润滑剂,一直没有出现以前的磨损状况。
HF-高温轮带润滑剂的应用,解决了轮带及相关部件由于干摩擦造成的磨损、磨一定程度上减小了回转窑的抖动。
3、HF-开式齿轮极压润滑剂的应用
同力集团回转窑磨损大齿轮先后采用过460号、680号矿物油类齿轮油和220号、320号沥清型齿轮油,前者低温性能好,粘附性能差,渗漏严重,在齿面不易形成润滑保护膜,齿面发亮有磨损痕迹,设备振动偏大;后者黏附性好,但低温性能差,冬天难加注,长时间使用齿面出现点蚀现象,原因主要是沥清中往往有低含量硫化物存在。
HF-开式齿轮极压润滑剂为半流体,采用了复合皂类做为稠化剂,选用高粘度润滑油,并加入固体润滑材料和抗极压、抗磨、抗氧化、防腐等多种添加剂,具有良好的抗磨、抗氧化、防腐性能,而且黏附性能优良,低温下也容易加注。
其四球试验,最大无卡咬负荷PB值大于1000N,最大烧结负荷大于8000N,黏附性(66℃、15min)70%。
采用HF-开式齿轮极压润滑剂后,齿面形成油膜良好,原有擦伤、划痕及点蚀、设备振动明显减小,并且由于含有固体润滑材料,因此对原有点蚀坑有填补修复作用。
需要注意一点是,由于该产品黏附性能好,所以加注不能过量,否则会造成大齿轮带油量过大而四处滴落,如果齿轮密封不好,造成浪费和污染。
4、结论
同力水泥集团通过采用HF系列新型特种润滑材料,改善了回转窑托轮轴瓦、轮带及相关部件、开式齿轮原有的润滑不良状况,提高了窑运转率,以2500t/d生产线为例,以上3中产品的应用,回转窑在最大转速3.8~3.9r/min、最大投料185~190t/h时,电动机点流从660A左右降至600A左右,实现了熟料最大产量2800t/d回转窑运转率提高了5.4%。http://www.zblrrh.com